镁合金资料有优良的可切削性
，可在猛进给量下进行高速强力切削
，可选取大型自动化机械加工中心或推算机数控机床加工
，出产效能高
，机床数量削减
，占地面积少
，节约基建投资
，劳动力成本与治理用度城市降落。由于镁合金资料的热导率高、切削力幼
，加工过程中散热速度快
，因而刀具寿命长、粘力少
，从而能够降低刀具用度
，缩短更换刀具的；Ψ。通常仅需一次精加工便能够达到所要求的最终表表光洁度
，镁材还有极度优良的断屠机能。

镁及镁合金资料的密度低
，仅1.74g/cm3
，是最轻的结构金属
，可机械加工机能好
，易于机械加工
，尤其在加工量大时优势显著；导庸っ竞辖鹱柿鲜笨裳∪「叩乃俣取⒋蟮那邢魃疃群透叩慕俣。在一致切削量时
，切削镁合金资料所需的能量比其他金属的低得多。

选取单刀具车、镗、铇、铣时形成的切屑可分为三类：猛进给量形成的又粗短的切屑；中等进给量时形成的不太长的断屑尚能够的切屑；幼进给量时的长而卷曲的切屑。铸件易形成断裂或部门断裂的切屑
，切屑状态与热处置状态亲昵有关。锻件和挤压件会产生部门断裂或卷曲的切屑
，且与进给速杜仔关。

镁合金资料变形

通常
，切削加工镁合金资料工件时
，工件可达到的温度并不高
，因而工件险些不变形或变形量幼
，由于镁合金资料有优良的散热机能。若切削速度高和进给量大
，则会产生很大切削热
，工件可能产生扭曲变形。

镁合金资料热膨胀

若是镁合金资料加工时产生的热量大
，对工件尺寸误差精杜字甚严
，则必须思考镁合金资料的热胀系数大这一特点
，在20℃~200℃时
，镁的热胀系数为26.6um/（m℃）~27.4um/(m℃)。镁的热胀系数比铝的稍大一些
，而比钢的则大得多。

镁合金资料应力解除退火

镁合金资料工件出格是状态复杂的工件经机械加工后
，往往会残存着或多或少的内应力
，这种虽不显著的内应力对精密工件的尺寸误差却是不利的
，残存应力可通过如下的低温退火解除：

机械加工时对零件装卡也该把稳
，装卡部位应是零件的厚截面处。对于压铸件宜将装卡定位垫置于由统一半模具所成形的零件区内
，以尽量削减分型线影响
，装卡力不成过大
，以免工件变形。必要时可在工件与托架之间搁置垫片。加工薄截面工件应出格把稳
，由于装卡不当或吃刀量过多数可能引起变形。