对于要出产的精密合金铸件来说，选取适当的技术将液态金属送入型腔是至关沉要的。这是一个必要出格思考的问题，由于熔体的粘度随着温度的降落而增长，使其流动缓慢，必要功夫，这可能会导致在进料过程实现之前相当大的凝固。此表，精密合金在凝固时收缩，在铸件中产生凝固收缩，这是铸件中的不陆续。对于健全的铸件出产，必须提供足够的设施来赔偿这些收缩；谡庑┧伎，我们能够以在恒定温度下凝固的纯金属为例，甚至以冻结领域很窄的合金为例。

精密合金在这些情况下，三个区域是凝固区域和“依然流动”区域之间明确界定的界面。任何凝固收缩都有可能被其左近的“仍液态”熔体所赔偿。若是有足够的液态金属，赔偿物理收缩的过程将通过降低自由液态表表持续进行，从而出产出没有凝固收缩的优良铸件。精密合金液态金属的供给是通过提供液态金属储液器来实现的，被称为馈线头或立管。然而，在好多情况下，情况并非如此单一。一个明确界说的固体液体界面不存在。凝固同时通过一个区域进行。甚至在某些情况下，凝固区也能够延长到整个熔体中。

精密合金在这些区域能够看到分歧成长阶段的晶体与残存的低熔点液体。合金处于混乱区或糊状阶段。收缩部位分散在铸件中，使这些收缩部位的加料极度难题，甚至是不成能的，对于出产健全的铸件来说。在这些前提下，液态金属被送入油墨的收缩部位分为三个陆续的阶段。在早期阶段，不休成长的晶体悬浮在液体中。精密合金液体在晶体中自由流动是可能的。因而，任何收缩都能够很容易地通过一个进料头来赔偿自由液体表表的降低。在这里，经过一段功夫，颗粒成长到肯定水平，它们之间形成联系，形成一个固体网络。液体的流动被限度在晶间通路内。这些通路不休削减。这些通路中液体活动的摩擦阻力增长。液体很难达到收缩的凝固部位。因而，喂养来赔偿宫缩变得越来越难题。