镁合金的接管态组织接管态AZ91镁合金组织沿晶界呈粗α-Mg相和β-Mg17Al12次生相，选取线性截距法丈量，接管态Mg合金的均匀晶粒尺寸为~58.69 μm，能够看出，在673 K、24 h的均匀化处置后，镁合金的均匀晶粒尺寸(~59.82 μm)略有增长，这是由于均匀化过程中的晶粒成长效应。ECAP后，选取动态再结晶工艺(DRX)[16]有效细化合金组织

Ｄ芄豢闯，通过模具A和模具B的两路次压造均阐发出双峰的晶粒结构，900模具比1100模具加工时出现了更多的细晶粒。所示的900模具四路次压造后晶粒细化成效得到了观察。同时，随着ECAP孔数的增长，细晶粒的数量大大增长。

镁合金均匀晶粒尺寸的变动和加工AZ80和Mg AZ91合金的2和4 ECAP穿过死和死,由于它能够观察到利用基和均质镁合金适度较大的晶粒尺寸约~ 50.20μm和58.69 ~ 50.70μm AZ80和μm,别离为59.82μm对AZ91合金。AZ80/91镁合金在673 K-24 h均质化处置后，镁合金均匀晶粒尺寸的增大是由于晶粒长大效应造成的。了局批注，与均匀化Mg合金相比，2P和4P ECAP处置后合金晶粒体积分数增长。a模经ECAP-2P和4P处置后AZ80镁合金的均匀晶粒尺寸别离为~28.87 μm和~6.35 μm; B模经ECAP-2P和4P处置后AZ80镁合金的均匀晶粒尺寸别离为~36.14 μm和~9.77 μm。

AZ91镁合金经ECAP 2P和4P后的均匀晶粒尺寸别离为~30.86 μm。显然，获得的晶粒细化是由于在ECAP过程中的DRX，它们在很多ECAP路次中增长，导致晶粒结构更幼。然而，从这一点能够看出，900模具加工的合金晶粒尺寸都幼于1100模具，这是由于在低角度模具加工时堆集了极度大的塑性应变。推算得到1100的等效塑性应变为~0.742,900的等效塑性应变为~1.015,4P ECAP 900模的塑性应变高于1100模的塑性应变。因而，在此过程中，资猜中较大的应变会阐发出更多的位错密度，从而形成藐幼的晶粒。因而，毋庸置疑，ECAP模具角度对变形均匀性有显著影响，进而影响组织的变动。