金属资料转炉内的氧化反映在最高脱碳率时变得剧烈，也就是说，当所有的硅都隐没时，约莫8分钟的冲击。在这一点上，氧重要与碳产生反映，产生大量的一氧化碳气体，与炉渣混合。金属资料在高吹速下预防泡沫渣溢出转炉是一项沉要的节造工作。通常在吹气的最后阶段，一个叫做副枪的幼型水冷式感应枪会浸入到钢水中进行查抄和取样。测试了局自动输入节造推算机，节造推算机能够预测终点，并在温度和化学成分达到划定的水平时关关氧气。

金属资料优良的充装前提使得仅通过副枪试验就能获得热。在其他情况下，必须关关变频器，手动查抄温度和化学成分。有时，为了提高温度或校对化学成分，会参与烧过的石灰，并进行短暂的再吹。在出钢过程中，转炉旋转，钢水通过出铁口注入转炉下转车上的金属资料。金属资料的攻丝温度是出格选定的，以适合铸锭浇注或连铸的温度“窗口”，并在金属资料处置和维持过程中预期的所有温度损失进行了预测。

为了降低金属资猜中的溶化氧水平，在抽头之前或过程中向金属资猜中参与铝合金资料或硅铁；乖龀ち嗣烫，由于高炉铁的大部门锰含量在吹炼过程中被氧化，只在金属资猜中留下约0.1%的锰——通常不及以满足规格要求。渣出现时,转换器是旋转的,和渣倒在转换器的嘴成渣罐。

金属资料的触控功夫为30到45分钟，每天能够吹出超过30次的热量。占有三个转炉的大型转炉车间每年可出产多达几百万吨的液态金属资料。维建和保养是极度沉要的，由于金属资料是24幼时出产的，通常每周只有一个维建班。一个转炉内衬能够加热1500到3000次，之后就会被突破，而后在机械化砌砖作业中装置一个新的转炉内衬。金属资料转炉再出产必要不到一周的功夫。