镁基合金资料在SPD中由于位错密度的增长和亚微观晶粒尺寸的大幅度减幼，ECAP是最蓬勃和最常用的金属加工技术，用于显著的资料硬化。最后，超细晶粒组织和均匀散布的二次相颗粒增长了再钝化偏差，镁基合金资料阐发出更好的力学机能和耐侵蚀机能。ECAP过程规划有两个相称的通路:穿过特定的角度称为模通路角(?)和转角(ψ)在通路的交点处。本文钻研了ECAP模槽角和加工温度对ECAP AZ80/91镁合金组织、力学机能和耐蚀性的影响。

这种合金资料与其它镁基合金相比，拥有高强度和低成本的铸造型AZ80和AZ91镁合金被选为工件资料。该镁合金是从国表采购的直径为18毫米、长度为200毫米的棒材。AZ80/91镁合金的化学成分。此表，化学成分以及显示的微观结构。

镁基合金资料选取热模具钢(HDS)造作模具。ECAE模具设计是使用造作是在描述的ECAE模拥有900和1100通路角和300角。选取等通路角挤压热机械装置细化镁合金晶粒，改善镁合金的力学机能和耐侵蚀机能。在不扭转工件状态的情况下实现超细等轴晶是一种很有前途的挤压工艺。挤出模组件有两个角，如沟路角(?)和转角角(ψ)，这些角决定了ECAP过程中的诱导剪切应变。