镁合金与铝合金、钢和高温合金等工程资料相比，拥有较差的抗拉强度、延性和耐侵蚀机能。因而，为提高镁合金的力学机能和耐侵蚀机能，很多钻研者发展了等通路角挤压镁合金的钻研。在598 K的加工温度下，选取工艺路线- r对AZ80/91镁合金进行等通路角挤压，钻研了通路角对资料机能的影响。钻研中思考了通路角900和1100，通常角300。了局批注沟路角对AZ80/91镁合金的变形均匀性、显微硬度、极限抗拉强度、塑性和侵蚀行为有显著影响。

其中，AZ80/91镁合金经过900路角加工即模具A作为提高资料机能的最佳模具参数。钻研批注，AZ80和AZ91镁合金在598 K下经A模(90°)4P处置后，拉伸强度别离提高11%和14%，塑性别离提高69%和59%。在一样的加工温度下，4P-ECAP A模(90°)对AZ80和AZ91镁合金的侵蚀速度别离降低到97%和99%。这重要是由于在ECAP过程中Mg17Al12二次相的晶粒细化和散布。

提要与铸态镁合金相比，变形镁合金组织均匀，力学机能显著提高，是一种极具利用远景的轻质资料。镁合金是一种活性金属，耐蚀性差，力学机能低，限度了其在工业上的利用。因而，由于镁合金的特殊利用，其力学机能和耐侵蚀机能的提高引起了人们对其更大的兴致。目前必要好多致力筹备的镁合金晶粒尺寸低于1μm,即资料改善镁合金的强度和耐蚀性,很多钻研人员工作,最后开发了一个严沉的塑性变形(SPD)过程大大对晶粒细化和二次分配阶段有助于加强机械和侵蚀机能。